SƠN CARBON – SƠN NHÚNG CARBON

Đây là một tên gọi thông thường của đa phần anh em thợ sơn tại Việt Nam gọi cho phương pháp in chuyển nước tuy nhiên gọi như vậy có phần thiếu chính xác. Water Transfer Printing là một thuật ngữ chuyên môn của một phương pháp in khối dịch sát nghĩa là In Chuyển Nước. Đây là một phương pháp củ nhưng hiện nay với sử phát triển của nhu cầu sản xuất, nhu cầu thẩm mỹ xã hội đã và đang phát huy được những ưu điểm tuyệt vời của mình mà các ngành in khác không đáp ứng đước. Đây là một cái nhìn mới về một công nghệ cũ: Công nghệ In chuyển nước.

Một màng hòa tan trong nước hòa tan trong nước, để lại mực trên bề mặt.
Mặc dù công nghệ in chuyển nước đã có hơn 40 năm, quá trình này đã bắt đầu thu hút được sự hấp dẫn hàng loạt trong vòng 10 đến 15 năm qua. Công nghệ đôi khi được gọi bằng các tên khác, bao gồm thủy văn, thủy ấn hoặc in thủy văn. Dù tên là gì, quá trình này đều giống nhau – một mẫu đồ họa 4 màu độ nét cao có thể được chuyển sang nhiều hình dạng 3D phức tạp bằng cách sử dụng một bộ phim hòa tan trong nước.

Phần được nhúng vào nước, khiến mực quấn quanh nó.
Trong nhiều năm, ngành công nghiệp ô tô đã nắm bắt công nghệ, sử dụng quy trình để áp dụng trang trí trang trí trong toàn bộ nội thất xe. Ngay từ sớm, ngành công nghiệp hàng thể thao đã phát hiện ra rằng in chuyển nước là lý tưởng cho việc áp dụng các mẫu ngụy trang cho các kho súng và cung tên. Ngày nay, công nghệ được sử dụng trên nhiều ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất, xây dựng và kỹ thuật.

In chuyển nước (còn được gọi là thủy văn, in chìm, nhúng camo, chụp ảnh thủy điện và in khối) là một quy trình trang trí bề mặt với đồ họa phức tạp – như hạt gỗ, sợi carbon, ngụy trang, thiết kế hình học, v.v. – được áp dụng cho một bề mặt sản phẩm 3D. Quá trình in chuyển nước được sử dụng rộng rãi để trang trí các mặt hàng từ toàn bộ xe trên mọi địa hình và bảng điều khiển xe cho đến các vật dụng nhỏ, như mũ bảo hiểm xe đạp hoặc trang trí ô tô khác.

Quá trình sử dụng một bộ phim hòa tan trong nước có chứa các mẫu in. Bộ phim hòa tan trong nước và để lại mực trên bề mặt. Trong quy trình điển hình, vật phẩm được in trước tiên được phủ một lớp sơn lót hoặc chất kích thích bám dính. Sau khi khô, sơn lớp cơ sở được áp dụng để kiểm soát màu sắc của mẫu. Ví dụ, các bản in hạt gỗ thường sử dụng lớp sơn nền màu nâu và nhiều mẫu ngụy trang sử dụng lớp nền trung tính. Sau khi lớp cơ sở được áp dụng, các mục đã sẵn sàng để trang trí. Bộ phim được kích hoạt bằng cách sử dụng một chất kích hoạt hóa học. Vật phẩm sau đó được nhúng vào nước và mực quấn quanh nó.

Sau khi trang trí, phần phải được rửa sạch và sấy khô. Điều này có thể được thực hiện với một phòng sấy được làm nóng và có không khí lưu thông, sấy nhiệt bằng nhiệt hoặc hồng ngoại, sấy bằng đèn nhiệt hoặc sấy thổi. Đảm bảo rằng phần khô hoàn toàn trước khi tiến hành. Bước cuối cùng là sơn một phần với lớp phủ rõ ràng.

In chuyển nước cho phép ứng dụng các mẫu in cho các sản phẩm ba chiều trong nhiều ngành công nghiệp.
Một trong những tính năng tốt nhất về quy trình truyền nước là phim có thể được áp dụng cho tất cả các loại chất nền, bao gồm nhựa, sợi thủy tinh, gỗ, gốm sứ và kim loại. Đối với hầu hết các phần, nếu vật phẩm có thể chìm trong nước và có thể được sơn bằng các kỹ thuật truyền thống, thì có thể sử dụng quy trình in thủy văn. Tuy nhiên, do sơn đóng vai trò là chất liên kết mà mực dính vào, nên tất cả các chất nền – ngoại trừ nhựa ABS – sẽ yêu cầu sơn phải được sử dụng trước khi quá trình nhúng thực tế được thực hiện. Tùy thuộc vào loại chất nền, có thể cần phải điều chỉnh sức căng bề mặt để đạt được độ bám dính của sơn nền với bề mặt.

Một số biến sẽ ảnh hưởng đến năng suất tổng thể. Một số hoạt động hướng đến xử lý hậu mãi tùy chỉnh và những hoạt động khác đòi hỏi sản lượng hàng triệu bộ phận mỗi năm. Hoặc là tùy chọn là tiêu chuẩn những ngày này. Một hoạt động có thể được thiết lập để xử lý các công việc hoàn toàn tùy chỉnh – chẳng hạn như linh kiện nội thất ô tô, bánh xe, v.v., sử dụng tất cả các bước và thao tác thủ công – hoặc có thể thiết lập một dây chuyền hoàn toàn tự động, sử dụng băng tải và robot để áp dụng sơn và thực hiện quá trình chuyển nước.

Ngay cả trong hoạt động của cửa hàng tùy chỉnh hậu mãi, tự động hóa các khía cạnh nhất định của dây chuyền sản xuất sẽ tăng hiệu quả tổng thể. Ví dụ, việc kết hợp các sản phẩm như cánh tay robot để nhấn chìm bộ phận trong hệ thống xử lý hoặc hệ thống phun tự động để áp dụng bộ kích hoạt hóa học sẽ cắt giảm tổng thời gian sản xuất và tăng khối lượng.

Các màng mực được in trên phim dựa trên Polyvinyl Alcohol (PVA). Nó rất nhạy cảm với độ ẩm và nhiệt độ, yêu cầu lưu trữ thích hợp để đảm bảo thời hạn sử dụng lâu và trang trí phù hợp. Phim phải được bảo quản trong môi trường kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ, tốt nhất là có độ ẩm dưới 60% và nhiệt độ dao động từ 68 ° đến 77 ° F.

Theo hầu hết các tiêu chuẩn, quy trình in chuyển nước tương đối thân thiện với môi trường. Tuy nhiên, một số khía cạnh cần được giải quyết với các cơ quan quản lý môi trường thích hợp. Nếu công ty trang trí có thể có được giấy phép để áp dụng sơn cơ bản và sơn lớp trên cùng, thì nó sẽ không có vấn đề gì khi thực hiện .

Leave a Reply

Website này sử dụng Akismet để hạn chế spam. Tìm hiểu bình luận của bạn được duyệt như thế nào.

Call Now ButtonGỌI HOẶC ZALO
%d bloggers like this: